PCB板三防漆應用涂覆于PCB板是需要經(jīng)過噴霧閥，使三防漆霧化，均勻的噴涂附著于PCB板及其元器件表面，如果噴涂過程，霧化效果不好或根本無法霧化，直接會影響到防護及表面效果，所以今天小編和大家講述下影響PCB板三防漆霧化的因素有哪些，請看以下內容。

　　一、噴霧閥

　　PCB板三防漆噴霧閥主要應用目的是使三防漆由液態(tài)變成霧狀，該過程稱之為霧化。噴霧閥口徑大小的選擇需要根據(jù)三防漆粘度的大小來定，比如三防漆粘度較小，如果使用口徑大的噴霧閥，便會出現(xiàn)霧化效果差的問題；另外在使用清潔方面，如果出現(xiàn)由于清潔不到位導致噴霧閥出膠口拉絲，滴落現(xiàn)象，也會導致整體霧化效果差。

　　二、噴涂高度

　　使用噴涂工藝操作三防漆的用戶后知道，三防漆霧化的條件是需要一定的氣壓，噴出后不會馬上形成霧狀，而是需要噴出一段距離，形成均勻的霧氣，如果高度未調節(jié)好，比如調節(jié)比較低，導致三防漆還沒達到霧化距離，就已經(jīng)噴在了PCB板上，這樣的結果，想必大家應該知道，就是三防漆無法霧化，到處飛濺。

　　三、噴涂粘度

　　在確定好噴霧閥大小后，三防漆粘度調配偏大，或者不均勻，都會導致霧化效果偏差，導致板面紋路，高低不平等問題；另一個因素，那就是和選型有關系，因為不是所有的三防漆均適合霧化噴涂作業(yè)，所以要對三防漆應用工藝要求要有一定的了解。

　　四、管道清潔

　　涂覆機在工作結束后，一般都會將噴槍及管道清洗干凈，并且在開機使用前也要求對管道使用配套的稀釋劑進行清潔，原因便是防止三防漆在輸送過程中受到濕氣及其它不配套的溶劑產(chǎn)生污染，導致在噴涂霧化時出現(xiàn)拉絲、渾濁、絮狀物、氣泡等不良現(xiàn)象。

　　五、出膠流量

　　三防漆在噴涂過程中，出膠流量的大小處理壓力可以改變，還有就是靠流量調節(jié)閥與壓力進行配合使用，保證出膠量能夠很好的霧化，如果在同一氣壓下，將出膠流量調小，那么霧化出的三防漆氣泡增多，如果將流量調大，那么霧化過程，氣壓實質是相對減弱，會形成難以霧化，甚至成液體滴落現(xiàn)象。

　　標簽:PCB噴涂